"Дамате" запустила крупнейший в Поволжье комбикормовый завод с элеватором

Группа компаний «Дамате» построила в Пензенской области комбикормовый завод (ККЗ), рассчитанный на производство 50 тонн в час полнорационных рассыпных и гранулированных комбикормов. После выхода на запланированную мощность ККЗ станет крупнейшим объектом кормопроизводства в Поволжье. Компания увеличила мощности элеватора на 37,5 тысячи тонн до 93 тысяч тонн единовременного хранения. Здесь же построена площадка под хранение зерна в полимерных рукавах вместимостью 50 тысяч тонн.

Инвестиции в строительство составили 4,5 млрд рублей, финансовым партнером выступил «Россельхозбанк».

Запуск комбикормового завода и элеватора позволил «Дамате» увеличить суммарную годовую мощность кормопроизводства до 886 тысяч тонн и в полном объеме обеспечить комплекс по выращиванию индейки собственными кормами. Компания получила возможность осуществлять полный контроль за производством комбикормов, а также приобретать максимальный объем сельскохозяйственных культур в момент уборки по минимальным ценам.

Торжественное открытие нового объекта состоялось 29 ноября. Губернатор Пензенской области Олег Мельниченко ознакомился с результатом строительства, отметив высокую значимость этих объектов для региона. В мероприятии приняли участие генеральный директор группы компаний «Дамате» Рашид Хайров, представители «Россельхозбанка», местных органов власти, строители и работники предприятия.

Проект реализован на территории приобретенного в 2019 году действующего элеваторного комплекса в Колышлейском районе. Строительство было начато в апреле 2021 года, объекты введены в эксплуатацию в ноябре 2022 года.

Проектом предусмотрена возможность для приема сырья с автомобильного и железнодорожного транспорта, его хранение, производство комбикормов и отгрузка готовой продукции в автотранспорт. Наличие железнодорожной ветки, хорошо развитая транспортная инфраструктура и возможность осуществлять отгрузки на экспорт – преимущества проекта «Дамате» в Пензенской области.

С этой целью построены приемные сооружения с автомобильного и железнодорожного транспорта, комбикормовый цех, башни элеватора, зерносушилки, зернохранилища, склады для шрота, тарного хранения и масла, бункера для готовой продукции и комплекс объектов инфраструктуры.

Элеватор, построенный в рамках проекта, предназначен для хранения зернового сырья и состоит из пяти металлических силосов вместимостью 7,5 тыс. тонн каждый. В силосы из рабочей башни по конвейерной эстакаде поступает зерно, которое хранится в них до отправки на комбикормовый завод. Для соблюдения параметров качества ведется постоянный мониторинг температуры зерна и, при необходимости, применяется активное вентилирование.

На комбикормовый завод сырье поступает автомобильным и железнодорожным транспортом. Автомобили с зерном взвешиваются на автовесах и после лабораторного контроля следуют на разгрузку. Пробы сырья берутся автоматическим пробоотборником, железнодорожные вагоны после взвешивания поступают для выгрузки на вновь построенное приемное сооружение.

В компании особое внимание уделяют проведению профилактических ветеринарно-санитарных мероприятий, направленных на предупреждение заноса транспортом возбудителей инфекционных заболеваний животных. Поэтому весь транспорт, въезжающий в производственную зону комбикормового цеха, обязательно проходит через дезинфекционную обработку в дезбарьерах.

На заводе установлены современные автоматизированные линии для производства полнорационных рассыпных и гранулированных комбикормов, их производительность составляет 50 тонн в час. В основу технологии положена «поточно-порционная» схема технологического процесса, применяемая ведущими иностранными и отечественными производителями. Поступающее на завод сырье дозируется на весах, проходит дробление и после добавления жидких компонентов все смешивается отправляется на термообработку и гранулирование. Гранулированный комбикорм проходит через финишное напыление и складируется в бункере готовой продукции для дальнейшей отгрузки.

Количество вырабатываемых комбикормов составляет 1100 тонн в сутки, объем годового выпуска готовой продукции - 363 тысячи тонн. Отгрузка комбикорма будет осуществляться круглогодично.

В качестве сырья на новом заводе используется зерно, включая пшеницу, ячмень, кукурузу, подсолнечник и горох, шрота, минеральное сырье и премиксы. Среди важных преимуществ современного оборудования – возможность производить корма с использованием цельного зерна и жидких компонентов, таких как растительное масло, что повышает питательность готовой смеси.

В здании ККЗ также размещаются производственные и вспомогательные помещения: операторская, производственная лаборатория и т.д. Также имеется бытовой корпус для рабочих предприятия, в котором расположены гардеробные и столовая.

В результате реализации проекта создано 225 новых рабочих мест.



Источник: https://news.unipack.ru/91603/



Другие новости

08.02.2023 Kraft Heinz обновил бренд детского питания Plasmon Брендинговое агентство Design Group Italia и компания Kraft Heinz провели полный ребрендинг известного бренда детского питания из Италии Plasmon. Необходимо было обновить и репозиционировать бренд, которому более 120 лет. Нужно было ... 08.02.2023 ALPLA Group с партнерами открывает новый завод по рециклингу в Румынии ALPLA Group вместе со своими партнерами по совместному предприятию Ecohelp и UPT сообщила об открытии своего первого завода по переработке ПЭТ в Тыргу-Муреше (Румыния) после девяти месяцев строительства и инвестиций ... 08.02.2023 Российско-грузинский деловой совет создан при ТПП РФ Российско-грузинский деловой совет, который будет координировать усилия российских предпринимателей по выходу на грузинский рынок, создан при ТПП РФ. В «Экспоцентре» 6 февраля в рамках выставки «Продэкспо-2023» прошло его учредительное заседание. ... 08.02.2023 У Глубокского сгущенного молока новый дизайн упаковки Брендинговое агентство Mediafon (Минск) разработало новый дизайн упаковки для сгущенного молока ОАО "Глубокского МКК". Компания-производитель молочных консервов из РФ стала (неожиданно для многих) обладателем исключительных прав на некоторые комбинированные товарные знаки ... 08.02.2023 Лаборатория ПЦБК провела исследование по определению жизненных циклов переработки гофрокартона На ПЦБК представили результаты эксперимента по определению жизненных циклов гофрокартона, проведённого исследовательской лабораторией предприятия. По итогам исследования установлено, что первичное волокно способно выдерживать до восьми циклов переработки, при этом количество ... 08.02.2023 Компания "Владкон" представила новинки на "Продэкспо-2023" Тушенка из тунца – уникальный продукт, аналогов которому нет ни на российском рынке, ни на международном. Внутри большой банки – желтоперый тунец, который был выловлен и привезен из Вьетнама. Используемый ...